As pastilhas de PCD (diamante policristalino) são ferramentas de corte compostas por partículas de diamante unidas por um aglutinante metálico por meio de um processo de alta temperatura e alta pressão.
Isso resulta em um material com excepcional dureza, condutividade térmica e resistência ao desgaste. As pastilhas de PCD são ideais para usinagem de materiais não ferrosos, como alumínio, cobre e compósitos abrasivos, devido à sua dureza e resistência à abrasão

As arestas de corte são meticulosamente projetadas para entrada e saída suaves, garantindo qualidade de corte consistente e minimizando vibrações, o que contribui para um processo de fresamento mais estável e preciso. A compatibilidade versátil do porta-ferramentas permite que estas fresas sejam integradas em várias máquinas para trabalhar madeira, enquanto o sistema opcional de alimentação de líquido refrigerante prolonga ainda mais a vida útil da ferramenta e melhora o acabamento da superfície da madeira

Esta pastilha oferece excepcional dureza e resistência ao desgaste, garantindo maior vida útil da ferramenta e acabamento superficial superior. Sua geometria avançada é otimizada tanto para operações de desbaste quanto para acabamento, proporcionando alta precisão e adaptabilidade às diferentes necessidades de usinagem. A pastilha é compatível com uma variedade de porta-ferramentas e máquinas, tornando-a uma escolha versátil para fabricantes

As dimensões da pastilha incluem raio de canto (rε) de 0,2 mm ou 0,4 mm, comprimento de aresta de corte (ℓ) de 12,9 mm e espessura (s) de 4,76 mm.
As pastilhas são projetadas para suportar uma ampla variedade de materiais de trabalho e condições de corte, tornando-as versáteis para vários processos de usinagem

A ferramenta foi projetada para aplicações de rosqueamento de torneamento interno e externo, proporcionando versatilidade em diversos processos de usinagem.
O modelo 16IR faz parte de uma linha de insertos de rosca que atendem a diferentes requisitos de rosqueamento.
É apoiado por uma empresa que oferece serviços OEM e ODM, indicando um alto nível de customização e flexibilidade de fabricação

As pastilhas de CBN supersoldadas TNGA são usadas principalmente para usinar vários aços endurecidos, aços temperados e revenidos, aços para ferramentas, aços para matrizes e aços para rolamentos com dureza Rockwell entre HRC45-70°. Eles também são adequados para materiais difíceis de usinar, como ferro fundido resfriado, ferro fundido com alto teor de cromo e diversas ligas.

Proporciona excelente qualidade superficial, com acabamento superficial e precisão dimensional da peça usinada atingindo níveis de retificação, permitindo torneamento em vez de retificação e reduzindo ainda mais o investimento em equipamentos

As pastilhas de corte PCD para ferramentas de torno são ferramentas de alto desempenho que proporcionam precisão, durabilidade e eficiência em diversas operações de usinagem, especialmente para materiais não ferrosos e abrasivos.

Definição e propriedades do PCBN.
Comparação com materiais de corte tradicionais como metal duro e cerâmica.
Benefícios do uso de PCBN em processos de usinagem

O fornecimento de ferramentas de corte PCD para escultura em pedra inclui uma variedade de formatos e tamanhos para atender a diferentes estilos e requisitos de escultura. Desde cinzéis planos para traços largos até goivas complexas para trabalhos detalhados, a gama é abrangente, atendendo tanto ao entalhador novato como ao profissional

O DCGW11T3 é um quebra-cavacos de alto desempenho projetado para corte preciso e remoção de material em diversas aplicações industriais. Com sua construção robusta e engenharia avançada, este quebra-cavacos garante cortes eficientes e limpos, mesmo nos ambientes mais exigentes

Essas pastilhas são fabricadas em carboneto de tungstênio de alta qualidade, oferecendo durabilidade e resistência ao desgaste excepcionais. Com qualidade de corte consistente e vida útil prolongada da ferramenta, as pastilhas de metal duro CNC são a escolha certa para profissionais que buscam eficiência e confiabilidade em seus processos de usinagem